深床反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能(néng)合二爲一的處理(lǐ)單元，是獨特的脫氮及過濾并舉的先進處理(lǐ)工(gōng)藝。

一、深床反硝化深床濾池濾料的選擇：

深床反硝化深床濾池采用(yòng)2-4mm石英砂介質濾料，濾床深度通常爲1.83m以上(shàng)，濾池可保證出水(shuǐ)SS低(dī)于5mg/L以下(xià)。絕大(dà)多數濾池表層很(hěn)容易堵塞或闆結，很(hěn)快(kuài)失去水(shuǐ)頭，而反硝化深床濾池獨特的均質石英砂允許固體雜(zá)質透過濾床的表層，深入濾池的濾料中，達到(dào)整個濾池縱深截留固體物的優異效果。

反硝化深床濾池池體采用(yòng)狹長廊道(dào)使進水(shuǐ)更加均勻；特殊的濾磚結構使濾池反沖洗效果良好(hǎo)；反硝化過程中産生的氮氣會(huì)使過濾産生氣阻，通過驅逐氮氣，确保濾池運行效果。

運行模式在外(wài)加碳源情況下(xià)，則爲具有反硝化功能(néng)的深床反硝化濾池，可以去除TN、SS和(hé)TP。取消外(wài)加碳源情況下(xià)，則爲深床濾池，可以同時(shí)去除SS和(hé)TP。

獨特的濾磚：反硝化深床濾池池體

二、反硝化深床濾池工(gōng)藝技術特點及優勢：

單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時(shí)去除SS、TP和(hé)TN；

工(gōng)藝靈活、技術先進、運行成本低(dī)；

反硝化深床濾池，占地面積小(xiǎo)；

結構簡單，操作(zuò)簡單，全自(zì)動控制；

投資成本低(dī)，易于維護；

前端結合BAF工(gōng)藝等其他(tā)硝化工(gōng)藝，可達到(dào)同時(shí)去除氨氮、總氮、SS、總磷效果。

可達到(dào)以下(xià)出水(shuǐ)水(shuǐ)質标準：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量<3mg；

三、反硝化深床濾池的應用(yòng)性：

反硝化深床濾池設置在二沉池出水(shuǐ)之後，可與其它處理(lǐ)單元結合，同步去除亞鹽氮和(hé)鹽氮（NOx-N）、總磷（TP）和(hé)懸浮固體顆粒（SS）， 使出水(shuǐ)滿足《城(chéng)鎮污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)污染物排放(fàng)标準》一級A标準的要求。

反硝化深床濾池主要用(yòng)于污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)提标改造,由一級B提至一級A标準。

反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能(néng)合二爲一的處理(lǐ)單元，是獨特的脫氮及過濾并舉的先進處理(lǐ)工(gōng)藝。

反硝化深床濾池采用(yòng)特殊規格及形狀的石英砂作(zuò)爲反硝化生物的挂膜介質，同時(shí)深床又是硝态氮(NO3-N)及

SS極好(hǎo)的去除構築物，過濾中，硝态氮通過微生物膜的作(zuò)用(yòng)轉化爲氮氣排出，懸浮物不斷的被截留會(huì)增加水(shuǐ)頭損失，因此需要反沖洗來(lái)去除截留的固體物。後達到(dào)一個構築物具有脫氮、除磷和(hé)去除懸浮物的功能(néng)。結構簡單，操作(zuò)簡單，全自(zì)動控制運行模式。

反硝化深床濾池主要組成部分：

1、濾池布氣系統：采用(yòng)不鏽鋼曝氣方管和(hé)支管，以及防堵塞的高(gāo)強度HDPE濾磚（氣水(shuǐ)分布塊）組成；

2、濾池濾料和(hé)承托層：濾料爲均質石英砂，承托層由不同規格的礫石分級組成；

3、濾池反沖洗：采用(yòng)氣水(shuǐ)聯合沖洗的方式；

4、碳源投加：包括碳源儲罐和(hé)全自(zì)動加藥系統組成，旁路鏈接，可靈活使用(yòng)；

5、自(zì)控：PLC可編程控制器，人機界面顯示屏，可與全廠(chǎng)中央控制系統對(duì)接；

6、儀表：濾池進水(shuǐ)流量計(jì)、鹽在線分析儀、液位開(kāi)關等；

7、驅氮：專有的驅氮技術，有效解決“氣阻”現(xiàn)象。

反硝化深床濾池工(gōng)作(zuò)過程:

1、正常進水(shuǐ)

2、空(kōng)氣反洗

3、氣水(shuǐ)聯合洗

4、單獨水(shuǐ)洗

5、去除氮氣

過濾過程在外(wài)加碳源情況下(xià)，則爲具有反硝化功能(néng)的深床反硝化濾池，可以去除TN、SS和(hé)TP。取消外(wài)加碳源情況下(xià)，則爲深床濾池，可以同時(shí)去除SS和(hé)TP。

反硝化深床濾池将反硝化與深床過濾功能(néng)有機結合在一起，是集生物脫氮及過濾功能(néng)合二爲一的處理(lǐ)單元。設置在二沉池出水(shuǐ)之後，可與其它處理(lǐ)單元完滿結合，具有脫氮、除磷、去除懸浮物等多種功能(néng)。

反硝化深床濾池特别适用(yòng)于市政污水(shuǐ)廠(chǎng)的提标改造，例如：從(cóng)一級B标準向一級A标準的提升，從(cóng)一級A标準至地表Ⅳ類水(shuǐ)的提升。

反消化深床濾池在有超過45年的運行使用(yòng)時(shí)間，此系統能(néng)夠同時(shí)去除TN(NO3-N)、SS和(hé)TP，介質采用(yòng)具有特殊規格和(hé)形狀的石英砂，砂粒直徑2-3mm，廢水(shuǐ)可與介質表面的生物膜完全接觸，即使短暫的短流或超水(shuǐ)流沖擊都不會(huì)對(duì)系統産生任何影響

反硝化深床濾池工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：

反硝化深床濾池采用(yòng)2～3mm石英砂作(zuò)爲反硝化生物的挂膜介質，濾池可保證出水(shuǐ)SS低(dī)于5mg/L以下(xià)。2~3毫米介質的比表面積較大(dà)。在反沖洗周期區(qū)間，每m2過濾面積能(néng)保證截留≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負荷高(gāo)的特性延長了(le)濾池過濾周期，減少了(le)反沖洗次數。反硝化濾池采用(yòng)氣、水(shuǐ)協同進行反沖洗。反沖洗污水(shuǐ)一般返回到(dào)前段生物處理(lǐ)單元。由于濾床固體物高(gāo)負荷的截留性能(néng)，反沖洗用(yòng)水(shuǐ)不超過處理(lǐ)廠(chǎng)水(shuǐ)量的4%。

利用(yòng)适量優質碳源，附着生長在石英砂表面上(shàng)的反硝化把NOx-N轉換成N2完成脫氮反應過程。在反硝化過程中，由于氮不斷被還原爲氮氣，深床濾池中會(huì)集聚大(dà)量的氮氣，這(zhè)些(xiē)氣體會(huì)使污水(shuǐ)繞竄介質之間，這(zhè)樣增強了(le)微生物與水(shuǐ)流的接觸，同時(shí)也(yě)提高(gāo)了(le)過濾效率。但(dàn)是當池體内積聚過多的氮氣氣泡時(shí)，則會(huì)造成水(shuǐ)頭損失，這(zhè)時(shí)就必須驅散氮氣，恢複水(shuǐ)頭，每天進行數次。

反硝化深床濾池，占地面積小(xiǎo)利用(yòng)适量優質碳源，附着生長在石英砂表面上(shàng)的反硝化把NOx-N轉換成N2完成脫氮反應過程。在反硝化過程中，由于氮不斷被還原爲氮氣，深床濾池中會(huì)集聚大(dà)量的氮氣，這(zhè)些(xiē)氣體會(huì)使污水(shuǐ)繞竄介質之間，這(zhè)樣增強了(le)微生物與水(shuǐ)流的接觸，同時(shí)也(yě)提高(gāo)了(le)過濾效率。但(dàn)是當池體内積聚過多的氮氣氣泡時(shí)，則會(huì)造成水(shuǐ)頭損失，這(zhè)時(shí)就必須驅散氮氣，恢複水(shuǐ)頭，每天進行數次。

獨特的濾磚：

爲保證反沖氣水(shuǐ)分布均勻，濾池采用(yòng)獨創的氣水(shuǐ)分布濾磚技術，“形成空(kōng)氣循環室”，反沖洗時(shí)的“二次布氣”，使空(kōng)氣與水(shuǐ)充分混合後，從(cóng)相鄰濾磚間隙中強力噴出。由于氣體密度小(xiǎo)于水(shuǐ)，濾磚間隙噴出的氣水(shuǐ)混合物氣體先于水(shuǐ)溢出，在濾磚的中間設有氣體補償孔，使空(kōng)氣與水(shuǐ)更爲均勻分布在整個濾池區(qū)域;

濾磚采用(yòng)中國木(mù)工(gōng)的榫卯結構，連接穩定可靠；

濾磚采用(yòng)HDPE材質，濾磚内填充C35混凝土，壽命可達50年。

反消化深床濾池優點：

1、 反硝化深床濾池重力流進水(shuǐ)方式：有效去除固體懸浮物，無需附加淨水(shuǐ)/精濾池。反硝化過程與過濾過程，單池完成，事(shì)半功倍。

2、反消化深床濾池可以單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時(shí)去除SS、TP和(hé)TN;

3、完全達到(dào)下(xià)列出水(shuǐ)水(shuǐ)質标準：NO3-N≤1mg/L，TN≤3mg/L，NTU≤2，SS≤5mg/l。

反消化深床濾池過濾過程：

待過濾水(shuǐ)由進水(shuǐ)總渠經進水(shuǐ)閘闆溢過堰口再經側孔進人U型槽，分别經槽底均布配水(shuǐ)孔和(hé)U型槽堰頂進入濾池。被濾層過濾後的潔淨水(shuǐ)經博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部，由配水(shuǐ)窗彙入氣水(shuǐ)分配管渠，再經管廊中的水(shuǐ)封井、出水(shuǐ)堰、清水(shuǐ)渠流人清水(shuǐ)池。過濾中采集濾池實時(shí)水(shuǐ)位，通過PLC進行PID計(jì)箅，控制濾池出水(shuǐ)電動調節閥開(kāi)度，實現(xiàn)恒水(shuǐ)位過濾。

與傳統的生物脫氮工(gōng)藝相比，A/O系統不必投加外(wài)碳源，可充分利用(yòng)原污水(shuǐ)中的有機物作(zuò)碳源進行反硝化，同時(shí)達到(dào)降低(dī)BOD5和(hé)脫氮的目的;A/O系統中缺氧反硝化段設在好(hǎo)氧硝化段之前，因而當原水(shuǐ)中堿度不足時(shí)，可利用(yòng)反硝化過程中産生的堿度來(lái)補充硝化過程中對(duì)堿度的消耗。此外(wài)，A/O工(gōng)藝中隻有一個污泥回流系統，混合菌替處于缺氧和(hé)好(hǎo)氧狀态及有機物濃度高(gāo)和(hé)低(dī)的條件，有利于改善污泥的沉降性能(néng)及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用(yòng)外(wài)加碳源的方法(如傳統脫氮工(gōng)藝)、利用(yòng)原廢水(shuǐ)中的有機碳(如前置反硝化工(gōng)藝等)的方法來(lái)實現(xiàn)。

利用(yòng)适量優質碳源，附着生長在石英砂表面上(shàng)的反硝化把NOx-N轉換成N2完成脫氮反應過程。在反硝化過程中，由于氮不斷被還原爲氮氣，深床濾池中會(huì)集聚大(dà)量的氮氣，這(zhè)些(xiē)氣體會(huì)使污水(shuǐ)繞竄介質之間，這(zhè)樣增強了(le)微生物與水(shuǐ)流的接觸，同時(shí)也(yě)提高(gāo)了(le)過濾效率。但(dàn)是當池體内積聚過多的氮氣氣泡時(shí)，則會(huì)造成水(shuǐ)頭損失，這(zhè)時(shí)就必須驅散氮氣，恢複水(shuǐ)頭，每天進行數次。可達到(dào)以下(xià)出水(shuǐ)水(shuǐ)質标準：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量<3mg。